Processo de produção de talheres de moldagem de polpa de bagaço de cana-de-açúcar

Introdução à loiça ecológica Bagaço de cana-de-açúcarA polpa de bagaço de cana-de-açúcar, que é o resíduo fibroso após a extração do sumo dos caules da planta da cana-de-açúcar, oferece estas opções ecológicas devido a razões económicas e ecológicas. A produção de loiça de mesa a partir da polpa do bagaço de cana-de-açúcar não só é amiga do ambiente como também ajuda a promover uma economia circular através da utilização de resíduos.

Aquisição e preparação de matérias-primas

A qualidade da loiça de mesa produzida depende em grande medida da qualidade do bagaço de cana-de-açúcar adquirido. O bagaço recolhido é transportado para as instalações de fabrico e aí armazenado num ambiente controlado para evitar a sua deterioração.

Cartão de pasta de cana-de-açúcar

Para melhorar o brilho ou a brancura da pasta e de certos ingredientes contidos na mesma, pode ser utilizado um branqueamento controlado sem Dioxinas Secundárias (SDET). Uma vez feito isto, a pasta é peneirada para eliminar quaisquer contaminantes que possam estar presentes, para obter um produto final de boa qualidade. Neste caso, após o processamento das fibras húmidas da cana-de-açúcar, o produto apresentou-se como uma placa feita de pasta de cana-de-açúcar para facilitar o armazenamento e o transporte.

Processo de produção de pasta

O bagaço de cana-de-açúcar é triturado e cuidadosamente lavado para remover a sujidade e todos os outros materiais não fibrosos. Neste processo, são utilizadas máquinas sofisticadas que se limitam a decompor o bagaço em pasta bruta, que é desgastada de forma suave.

Incorporação de aditivos

Muitos aditivos são criteriosamente selecionados e incorporados na pasta para melhorar as caraterísticas específicas da loiça de mesa, tais como a resistência à água, a força e a flexibilidade. A inclusão destes aditivos é determinada pela sua consistência com a pasta, bem como pela sua capacidade de se degradar após a utilização para manter o carácter ecológico do produto. Para já, implementámos revestimentos de barreira ao flúor para água e óleo.

Moldagem, prensagem a quente e modelação

Para fabricar utensílios de mesa, como pratos, tigelas e recipientes para alimentos de diferentes formas e tamanhos, a máquina comprimiu a massa de pasta misturada numa coluna especial que continha conjuntos de placas, em que cada placa tinha um recesso com as formas desejadas. O processo de moldagem utiliza a compressão e o calor para moldar o material de pasta de acordo com o molde formado, o que ajuda a obter o acabamento necessário, que é suave e fino. Os utensílios de mesa são então expostos a uma operação de secagem controlada, através da qual o excesso de humidade, essencial para a estrutura do produto, é removido por aquecimento e desidratação incorporados no volume da máquina.

Corte de arestas

Existem atualmente dois tipos principais de máquinas no mercado. Uma é uma máquina totalmente automática que não tem quaisquer operações de corte - no final do processo de moldagem, a forma pretendida do produto é obtida através do corte direto dos bordos na máquina de moldagem Sullivan.... O molde é colocado à volta dos produtos ainda em plástico e é utilizado um raspador para limpar os rebordos dos artigos moldados, obtendo-se assim várias guarnições finas de pequenas especificações para o produto.

Tratamento de superfície e acabamento

Para melhorar a usabilidade e a estética da loiça de mesa, para além dos revestimentos resistentes à água e ao óleo de qualidade alimentar nos artigos, são também efectuados tratamentos de superfície adicionais. O processo de acabamento também inclui superfícies macias, arredondamento de arestas, polimento de superfícies e colocação de alimentos permitidos e decorações higienicamente aceitáveis.

Inspeção, garantia de qualidade e controlo

São também tomadas outras medidas rigorosas de controlo de qualidade em todas as fases de produção para garantir que os utensílios de mesa cumprem as normas internacionais em matéria de segurança, respeito pelo ambiente e resistência. Cada produto é submetido a uma inspeção manual e a uma inspeção por máquina, que assegura a eliminação de todas as falhas, formas e medidas exactas, bem como a conformidade com o design.

Deteção de metais

Por vezes, os fios da tela podem partir-se e misturar-se com o produto devido à utilização de uma tela de polpa metálica no processo de moldagem do produto. Por conseguinte, todos os artigos são testados em metal para eliminar quaisquer fugas de peças metálicas da máquina que possam misturar-se com o produto final.

Ensaios de resistência à água e ao óleo

A maioria dos nossos produtos são utensílios de mesa descartáveis e, por isso, têm de ser resistentes à água e ao óleo. Uma vez que se trata de produtos de plástico, recolhemos algumas amostras de cada lote para testar se têm fugas e mergulhamos as amostras em água e óleo durante 6 a 12 horas.

Embalagem e marca

É necessário moldar e embalar os utensílios de mesa para que resistam aos rigores do transporte e da armazenagem. A utilização de materiais de embalagem é importante para o conceito ecológico e o design é simples e facilmente descartável devido à natureza do produto.

Armazenamento de produtos acabados

Existe uma ordem na organização dos produtos embalados no nosso armazém devido aos sistemas de armazenamento de produtos existentes que é necessário respeitar na espera dos contentores de exportação.

Exportação, distribuição e acesso ao mercado

Os contentores são carregados e os navios de carga zarpam de acordo com as diretivas emitidas pelos compradores para exportação. Os utensílios de mesa embalados e acabados são mantidos em condições de preservação da qualidade para evitar alterações na qualidade e depois vendidos nos diferentes mercados explorados. A perspetiva da comunicação comercial tem como objetivo persuadir as famílias a aceitarem a utilização de louça de mesa feita de bagaço de cana-de-açúcar através da defesa dos seus benefícios ecológicos.

Impacto ambiental e social

No que diz respeito ao impacto das actividades de produção no ambiente, são efectuados controlos regulares durante a produção, com especial atenção para a utilização de energia, o consumo de água e a produção de carbono. Exemplos de compromissos de responsabilidade social podem ser: patrocinar os agricultores locais de cana-de-açúcar, criar emprego na comunidade ou resolver problemas de resíduos.

O fabrico em massa de loiça de mesa a partir da polpa do bagaço de cana-de-açúcar é um progresso significativo para o desenvolvimento sustentável da indústria transformadora? Este modo de produção "por produção" não só minimiza o impacto no ecossistema, como também proporciona qualidade e caraterísticas estéticas que não existem na loiça de mesa convencional.