環境に優しい食器として、生分解性の食器が注目されている。コーンスターチとサトウキビパルプ（バガス）の食器が広く使われているように、どちらを選ぶかは入手しやすさにも左右されるようだ。本稿では、この2つの素材に存在する違いを、原料、製造、製品のアイデンティティ、堆肥化可能性、利点と限界、お墨付きなどの観点から分析する。
1.原材料
コーンスターチ食器の製造に使用される原料は、トウモロコシ由来のデンプンである。すべてのサイクルはトウモロコシが栽培され収穫されることから始まり、その後デンプンを抽出するために加工される。抽出されたでんぷんはバイオプラスチックの形に変換され、バイオプラスチックはさまざまな形や大きさに成形され、最終的に食器になる。
Sugarcane pulp tableware’s specific raw material is the fibrous byproduct of the sugarcane juice extraction process, referred to as sugarcane bagasse. When the juice is extracted, the leftover bagasse is gathered and cleaned. This feedstock then undergoes several processes until it is turned into a pulp. Various food packaging such as plates, bowls, and containers are created from this pulp.
2.生産工程
コーンスターチ食器の製造工程にはいくつかの段階がある：
- デンプン抽出： 穀粒は浸漬され、粉砕され、デンプンと他の成分を分離するために処理される。
- 処理： 抽出されたデンプンは、通常、加熱・冷却工程を経て改質され、バイオプラスチックとなる。
- 成形： バイオプラスチックは様々な形状に成形され、皿、調理器具、容器などを製造する。この製造工程は、真空成形と射出成形の2種類に分けられる。
- 検査と梱包： 完成品は品質検査後、流通用に包装される。
The production process for sugarcane pulp tableware is slightly different(called パルプモールド):
- 原材料の加工： サトウキビ糖製造後に残るサトウキビパルプは、木材パルプや竹パルプに似た長繊維を多く含むため、パルプ成形に非常に適している。原料は洗浄、消毒、浸漬され、乾燥して輸送しやすいサトウキビパルプ段ボールシートに加工される。
- パルプ化： きれいなバガスは、多くの場合、繊維を分解する機械的工程を経て、パルプに加工される。
- 成形、ホットプレス、整形： The pulp is then formed into desired shapes using molds, the molding procedure uses compression and heat to shape the pulp material according to the formed mold.
- エッジトリミング： 別のトリミング型を使って食器の縁を切り、トリミングし、きれいで完全な形を得る。
- 検査と梱包： 完成品は品質検査後、顧客の要望に応じて梱包される。
3.製品名とHSコード
Various products are made from cornstarch including ‘compostable cornstarch tableware,’ or ‘使い捨てでんぷん食器デンプンベースの生分解性プラスチック」と呼ばれている。このようなアイテムが、使用されている原材料の環境に優しい特性を強調しようとしていることは、容易に理解できる。しかし、結局のところ、これはプラスチックのひとつである。 HSコード39241000.
サトウキビパルプ食器
Products made from sugarcane pulp are commonly referred to as ‘とうきびプレート’, ‘bagasse tableware’, or ‘サトウキビコンテナ’. The name often speaks of the place of origin of the material and conveys a message of sustainability to consumers who care for the environment. Normally, it is called "紙パルプ食器," そして HSコード は可能です。 48236910または48237000.
4.堆肥と生分解性
コーンスターチ食器
コーンスターチ食器は、見た目は通常のプラスチックに似ているが、その分解は特定の環境条件に左右される。通常、コーンスターチ食器は次のような環境下で分解する。 工業製品 標準的には、水分や温度などの最適条件下でこのような処置を行った後、90～180日で分解する傾向がある。
サトウキビパルプ食器
サトウキビパルプは天然繊維パルプの100%であるため、他の条件に依存せず、容易に分解することができる。 産業用または家庭用コンポスト 60～90日以内天然繊維であるサトウキビのバガスは有機物で構成されているため、短時間で効率よく分解され、環境に敏感な消費者にとって最適な選択肢となる。
5.メリットとデメリット
コーンスターチ食器
メリット
- 環境にやさしい：LNPGの全製品にフロン類を含まないポリマーが使用されている。カゼイン型は環境に優しいため、それが強みのひとつとなっています。
- 無公害の原料を使用：素材のタンパク質の部分が、強力な接着特性と従来とは異なる構造を兼ね備えていることは興味深い。
- 優れたフィラーであること：構造強度、耐水性、断熱性に優れたフィラー。
欠点もある：
- 生分解性：組織から作られた材料は、短期間で分解される。
- 汚染物質の発生：発泡スチロールは採掘と石油精製から作られる。発泡スチロールには電気も必要で、石炭や石油が汚染物質として残る。
メリット
- 包括的な構造：大きな表面重量と体積構造を持つ無機弾性材料。
- ヒドロキシ酸の凝集体：特定の量のコーンスターチと樹脂から作られる複合材料で、独特の大きな強度と可塑性を持つ。
- ヘキサメチレンカーボネートを完全に分離除去：ポリカーボネートの新しいクローズド化合物。
欠点もある：
- エラストマーのフラットな船体構造：Cの減少により溶融が非常に容易になり、緩むことでポリヒドロキシ・ヒートシートができる。これらは室温にある。
- ポリ酢酸ビニル化合物はさらに蒸発点を下げる：これらの材料は、将来のコーティングのためにカットオフ上昇傾向にある。
6.認証
コーンスターチ食器
数多くのコーンスターチ食器製品は、様々な団体から認定を受けており、堆肥化や生分解能力を保証されています。ASTM D6400（生分解性プラスチックの標準仕様）やEN 13432など、指定された製品が必要な基準を満たしていることを確認する認証があるかどうかをチェックする必要があります。
サトウキビパルプ食器
また、サトウキビパルプ製品には、環境に関する主張を裏付けるために取得された数多くの認証が非常に頻繁に採用されています。ASTM6400、ASTM D6868、BPI（生分解性製品協会）、OKコンポスト・インダストリアル、OKコンポスト・ホームなどの認証があります。これらの認証は、製品が本当に堆肥化可能で、持続可能な材料から作られていることを保証するものである。
7.その他の要因
環境への影響
コーンスターチやサトウキビパルプの食器は、循環型経済を促進しながら、プラスチックフットプリントの削減に役立つ。とはいえ、コーンスターチとサトウキビパルプの環境への影響は、使用される農法、輸送による排出、使用される加工エネルギーによって異なるようだ。
消費者の認識
消費者の認識に関する限り、すべての消費者はこれらの素材をプラスチックに代わる環境に優しい選択肢と考え、好意的に受け止めている。しかし、多目的な性質と丈夫さからサトウキビパルプを好む消費者もいれば、使いやすさと分解能力からコーンスターチを選ぶ消費者もいるだろう。
アプリケーション
コーンスターチ食器は、その軽量性から、ピクニックや特別なイベント用の使い捨てカトラリーや皿によく使われている。一方、レストランやテイクアウト用の容器によく使われるのもそのためだ。
結論
結局のところ、コーンスターチとサトウキビパルプの食器はどちらも採用しやすい素材であり、生分解性でありながらプラスチックの代わりとして使うことができる。どの素材にも長所と短所があり、それゆえにさまざまな消費者や用途向けに販売され、製造されるのである。この2つの素材に関しては、環境に与える影響や果たす機能にかなりの違いがあるため、その選択は具体的な実用用途によって決まる。コーンスターチとサトウキビパルプは、地球に中立的でプラスチックに代わる持続可能な代替素材を提供すると同時に、広く採用されている。
