Le processus de moulage de la pâte à papier est une technique de fabrication utilisée pour produire emballage de pâte à papier moulée-une alternative durable et respectueuse de l'environnement aux matériaux d'emballage traditionnels tels que le plastique ou le polystyrène. Ce processus consiste à transformer des matières premières fibreuses en produits d'emballage, tels que la bagasse de canne à sucre, le papier recyclé, le carton ou les fibres naturelles. Ces produits sont biodégradables, compostables et recyclables, ce qui en fait un choix populaire pour les industries soucieuses de l'environnement.
En tant que fabricant chinois bien connu d'emballages en pâte moulée, Bioleader se concentre sur le processus de moulage de la pâte depuis plus de 10 ans. Cet article présente un processus de production complet pour la fabrication de vaisselle jetable en pâte à base de bagasse de canne à sucre.
Approvisionnement et préparation des matières premières
La qualité des emballages en pâte moulée produits dépend de la qualité de la bagasse de canne à sucre obtenue. La bagasse collectée est transportée jusqu'à l'usine de fabrication et y est stockée dans un environnement contrôlé afin d'éviter toute détérioration.
Conseil de la pulpe de canne à sucre
Pour améliorer la luminosité ou la blancheur de la pâte et de certains ingrédients contenus, un blanchiment contrôlé sans dioxines secondaires (SDET) peut être utilisé. Une fois cette opération effectuée, la pâte est tamisée pour se débarrasser de tous les contaminants éventuellement présents, afin d'obtenir un produit final de bonne qualité. Dans ce cas, après le traitement des fibres de canne à sucre humides, le produit se présente sous la forme d'un panneau fait de pulpe de canne à sucre, facile à stocker et à expédier.
Procédé de mise en pâte
Le carton de pulpe de canne à sucre est déchiqueté et soigneusement lavé pour éliminer la saleté et toutes les autres matières non fibreuses. Des machines sophistiquées sont utilisées pour ce processus, qui consiste simplement à réduire la bagasse en pulpe brute qui est usée.
Incorporation d'additifs
De nombreux additifs sont judicieusement choisis et incorporés à la pâte afin d'améliorer certaines caractéristiques de la vaisselle, telles que la résistance à l'eau, la solidité et la flexibilité. L'inclusion de ces additifs est déterminée par leur compatibilité avec la pâte ainsi que par leur capacité à se dégrader après utilisation afin de préserver le caractère écologique du produit. Pour l'instant, nous avons mis en place des revêtements de barrière au fluorure pour l'eau et l'huile.
Moulage, pressage à chaud et mise en forme
Pour faire la vaisselle telle que les assiettes, les bols et les récipients alimentaires de formes et de tailles différentes, la machine comprime la masse de pâte mélangée dans une colonne spéciale qui contient des ensembles de plaques, chaque plaque étant dotée d'un creux contenant les formes souhaitées.
Les principaux processus de moulage de la pâte à papier de cette étape : La procédure de moulage utilise la compression et la chaleur pour façonner la pâte à papier selon le moule formé, ce qui permet d'obtenir la finition requise, c'est-à-dire lisse et fine. La vaisselle est ensuite soumise à une opération de séchage contrôlé au cours de laquelle l'humidité excédentaire, essentielle à la structure du produit, est éliminée par chauffage et déshydratation intégrés à la machine.
Séchage
Le produit mouillé est transféré dans une station de séchage, où il est chauffé pour éliminer l'humidité. Les méthodes de séchage comprennent le séchage en étuve, le séchage par infrarouge ou le séchage à l'air naturel, en fonction de l'échelle de production et des besoins d'efficacité. (Cette étape est généralement liée à l'étape précédente).
Coupe des bords
Il existe actuellement deux principaux types de machines sur le marché. L'une est une machine entièrement automatique qui ne comporte aucune opération d'ébarbage - vers la fin du processus de moulage de la pâte, la forme requise du produit est obtenue par l'ébarbage direct des bords sur la machine de moulage Sullivan..... Le moule est ajusté autour des produits en plastique et un grattoir est utilisé pour nettoyer les bords des articles moulés, ce qui permet d'obtenir diverses découpes fines de petites spécifications pour les produits d'emballage en pâte à papier moulés.
Traitement de surface et finition
Pour améliorer la facilité d'utilisation et l'esthétique de la vaisselle, outre les revêtements de qualité alimentaire résistants à l'eau et à l'huile, des traitements de surface supplémentaires sont également effectués. Le processus de moulage de la pâte à papier comprend également l'adoucissement des surfaces, l'arrondissement des bords, le polissage de la surface et la mise en place d'aliments autorisés et de décorations acceptables sur le plan hygiénique.
Inspection, assurance qualité et contrôle
Les mesures strictes de contrôle de la qualité de Bioleader sont également prises à tous les stades de la production pour garantir que la vaisselle sera conforme aux normes internationales en matière de sécurité, de respect de l'environnement et de résilience. Chaque produit d'emballage en pâte moulée fait l'objet d'une inspection manuelle et mécanique qui garantit l'absence de défauts, la précision des formes et des mesures, ainsi que le respect de la conception.
Détection des métaux
Il arrive que les fils du tamis se cassent et se mélangent au produit en raison de l'utilisation d'un tamis de dépulpage métallique dans le processus de moulage du produit. Par conséquent, tous les articles fabriqués par Bioleader sont soumis à des tests de résistance aux métaux afin d'éliminer toute fuite de pièces métalliques de la machine qui pourrait se mélanger au produit fini.
Essais de résistance à l'eau et à l'huile
La plupart de nos produits sont destinés à vaisselle jetable Ils doivent donc être résistants à l'eau et à l'huile. Comme il s'agit de produits en plastique, nous prélevons des échantillons de chaque lot pour vérifier s'ils fuient et nous les trempons dans l'eau et l'huile pendant 6 à 12 heures.
Emballage et marque
Il est nécessaire de mouler et d'emballer la vaisselle pour qu'elle résiste aux rigueurs du transport et du stockage. L'utilisation de matériaux d'emballage en pâte à papier moulée permet de respecter l'environnement. Le design est simple et facilement jetable en raison de la nature du produit.
Stockage des produits finis
L'organisation des produits emballés dans notre entrepôt est ordonnée en raison des systèmes d'entreposage de produits existants auxquels il faut se conformer dans l'attente des conteneurs d'exportation.
Exportation, distribution et accès au marché
Les conteneurs sont chargés et les cargos mettent les voiles selon les directives des acheteurs pour l'exportation. Les produits finis emballage en pâte moulée vaisselle est conservé dans des conditions de préservation de la qualité afin d'éviter toute altération de la qualité, avant d'être vendu sur les différents marchés explorés. La perspective de la communication marketing vise à persuader les ménages d'accepter l'utilisation de la vaisselle fabriquée à partir de bagasse de canne à sucre en mettant en avant ses avantages écologiques.
Avantages du processus de moulage en pâte à papier
- Respect de l'environnement: Réduire la dépendance au plastique, minimiser les déchets et utiliser des matériaux recyclables et biodégradables.
- Polyvalence: Peut produire une large gamme de produits pour différentes industries, y compris l'alimentation, l'électronique et les soins de santé.
- Rentabilité: Utilise des matières premières peu coûteuses et est efficace sur le plan énergétique.
- Personnalisable: Les moules peuvent être conçus pour répondre à des exigences spécifiques en matière de produits, offrant ainsi une grande flexibilité en termes de formes et de tailles.
Ce processus est un élément essentiel de la création de solutions d'emballage durables, qui s'inscrit dans le cadre des efforts déployés à l'échelle mondiale pour réduire l'impact sur l'environnement.
