Processus de production de la pulpe de bagasse de canne à sucre pour le moulage des articles de table

Introduction à la vaisselle écologique Bagasse de canne à sucreLa bagasse de canne à sucre, qui est le résidu fibreux de l'extraction du jus des tiges de canne à sucre, offre des options écologiques pour des raisons économiques et écologiques. La production de vaisselle à partir de la pulpe de bagasse de canne à sucre est non seulement respectueuse de l'environnement, mais elle contribue également à favoriser une économie circulaire grâce à l'utilisation des déchets.

Approvisionnement et préparation des matières premières

La qualité de la vaisselle produite dépend fortement de la qualité de la bagasse de canne à sucre achetée. La bagasse collectée est transportée jusqu'à l'usine de fabrication où elle est stockée dans un environnement contrôlé afin d'éviter sa détérioration.

Conseil de la pulpe de canne à sucre

Pour améliorer la luminosité ou la blancheur de la pâte et de certains ingrédients contenus, un blanchiment contrôlé sans dioxines secondaires (SDET) peut être utilisé. Une fois cette opération effectuée, la pâte est tamisée pour se débarrasser de tous les contaminants éventuellement présents, afin d'obtenir un produit final de bonne qualité. Dans ce cas, après le traitement des fibres de canne à sucre humides, le produit se présente sous la forme d'un panneau fait de pulpe de canne à sucre, facile à stocker et à expédier.

Procédé de mise en pâte

Le carton de pulpe de canne à sucre est déchiqueté et soigneusement lavé pour éliminer la saleté et toutes les autres matières non fibreuses. Des machines sophistiquées sont utilisées pour ce processus, qui consiste simplement à réduire la bagasse en pulpe brute qui est usée.

Incorporation d'additifs

De nombreux additifs sont judicieusement choisis et incorporés à la pâte afin d'améliorer certaines caractéristiques de la vaisselle, telles que la résistance à l'eau, la solidité et la flexibilité. L'inclusion de ces additifs est déterminée par leur compatibilité avec la pâte ainsi que par leur capacité à se dégrader après utilisation afin de préserver le caractère écologique du produit. Pour l'instant, nous avons mis en place des revêtements de barrière au fluorure pour l'eau et l'huile.

Moulage, pressage à chaud et mise en forme

Pour fabriquer des articles de table tels que des assiettes, des bols et des récipients alimentaires de différentes formes et tailles, la machine comprime la masse de pâte mélangée dans une colonne spéciale qui contient des ensembles de plaques, chaque plaque étant dotée d'un creux contenant les formes souhaitées. La procédure de moulage utilise la compression et la chaleur pour façonner la pâte à papier selon le moule formé, ce qui permet d'obtenir la finition requise, c'est-à-dire lisse et fine. La vaisselle est ensuite soumise à une opération de séchage contrôlé au cours de laquelle l'humidité excédentaire, essentielle à la structure du produit, est éliminée par chauffage et déshydratation intégrés à la machine.

Coupe des bords

Il existe actuellement deux principaux types de machines sur le marché. L'une est une machine entièrement automatique qui ne comporte aucune opération d'ébarbage - vers la fin du processus de moulage, la forme requise du produit est obtenue par l'ébarbage direct des bords sur la machine de moulage Sullivan..... Le moule est installé autour des produits en plastique encore en mouvement et un grattoir est utilisé pour nettoyer les bords des articles moulés, ce qui permet d'obtenir diverses découpes fines de petites spécifications pour le produit.

Traitement de surface et finition

Pour améliorer la facilité d'utilisation et l'esthétique de la vaisselle, outre les revêtements de qualité alimentaire résistants à l'eau et à l'huile, des traitements de surface supplémentaires sont également effectués. Le processus de finition comprend également l'adoucissement des surfaces, l'arrondissement des bords, le polissage des surfaces et la mise en place d'aliments autorisés et de décorations acceptables sur le plan de l'hygiène.

Inspection, assurance qualité et contrôle

D'autres mesures strictes de contrôle de la qualité sont également prises à tous les stades de la production pour garantir que la vaisselle répond aux normes internationales en matière de sécurité, de respect de l'environnement et de résistance. Chaque produit fait l'objet d'une inspection manuelle et mécanique qui garantit l'absence de défauts, la précision des formes et des mesures, ainsi que le respect du design.

Détection des métaux

Il arrive que les fils du tamis se cassent et se mélangent au produit en raison de l'utilisation d'un tamis de dépulpage métallique dans le processus de moulage du produit. C'est pourquoi tous les articles sont testés sur le métal afin d'éliminer toute pièce métallique provenant de la machine et susceptible de se mélanger au produit fini.

Essais de résistance à l'eau et à l'huile

La plupart de nos produits sont des articles de table jetables et doivent donc être résistants à l'eau et à l'huile. Comme il s'agit de produits en plastique, nous prélevons des échantillons de chaque lot pour vérifier s'ils fuient et nous les trempons dans l'eau et l'huile pendant 6 à 12 heures.

Emballage et marque

Il est nécessaire de mouler et d'emballer la vaisselle pour qu'elle résiste aux rigueurs du transport et du stockage. L'utilisation de matériaux d'emballage est importante pour le concept de respect de l'environnement et le design est simple et facilement jetable en raison de la nature du produit.

Stockage des produits finis

L'organisation des produits emballés dans notre entrepôt est ordonnée en raison des systèmes d'entreposage de produits existants auxquels il faut se conformer dans l'attente des conteneurs d'exportation.

Exportation, distribution et accès au marché

Les conteneurs sont chargés et les cargos prennent la mer en fonction des directives émises par les acheteurs pour les exportations. La vaisselle finie et emballée est conservée dans des conditions de préservation de la qualité afin d'éviter toute altération de celle-ci, puis elle est vendue sur les différents marchés explorés. La perspective de la communication marketing vise à persuader les ménages d'accepter l'utilisation de la vaisselle fabriquée à partir de bagasse de canne à sucre en mettant en avant ses avantages écologiques.

Impact environnemental et social

En ce qui concerne l'impact des activités de production sur l'environnement, des contrôles réguliers sont effectués au cours de la production, en accordant une attention particulière à l'utilisation de l'énergie, à la consommation d'eau et à la production de carbone. Les engagements en matière de responsabilité sociale peuvent être, par exemple, le parrainage des producteurs locaux de canne à sucre, la création d'emplois au sein de la communauté ou la recherche de solutions au problème des déchets.

La fabrication en masse de vaisselle à partir de pulpe de bagasse de canne à sucre constitue-t-elle un progrès significatif vers le développement durable pour l'industrie manufacturière ? Ce mode de production minimise non seulement l'impact sur l'écosystème, mais offre également une qualité et des caractéristiques esthétiques qui font défaut à la vaisselle conventionnelle.