Introducción a la vajilla ecológica Bagazo de caña de azúcarque es el residuo fibroso tras extraer el jugo de los tallos de la planta de caña de azúcar, ofrece estas opciones ecológicas por razones económicas y ecológicas. La producción de vajillas a partir de la pulpa del bagazo de la caña de azúcar no solo es respetuosa con el medio ambiente, sino que además contribuye a fomentar una economía circular mediante el aprovechamiento de los residuos.
Adquisición y preparación de materias primas
La calidad de la vajilla producida depende en gran medida de la calidad del bagazo de caña obtenido. El bagazo recogido se transporta a las instalaciones de fabricación y se almacena allí en un entorno controlado para evitar su deterioro.
Tablero de pulpa de caña de azúcar
Para mejorar el brillo o la blancura de la pulpa y de ciertos ingredientes contenidos se puede emplear un blanqueo controlado libre de Dioxinas Secundarias Emisoras de Toxicidad (SDET). una vez hecho esto, la pulpa se tamiza para deshacerse de cualquier contaminante que pueda estar presente, para obtener un producto final de buena calidad. En este caso, tras el procesamiento de las fibras de caña de azúcar húmedas, el producto aparece como un tablero hecho de pulpa de caña de azúcar para facilitar su almacenamiento y envío.
Proceso de fabricación de la pasta
El cartón de pulpa de caña de azúcar se tritura y se lava a fondo para eliminar la suciedad y todos los demás materiales no fibrosos. En este proceso se utilizan máquinas sofisticadas que simplemente descomponen el bagazo en pulpa bruta que se desgasta hasta quedar lisa.
Incorporación de aditivos
Muchos aditivos se eligen juiciosamente y se incorporan a la pulpa para mejorar características particulares de la vajilla como la resistencia al agua, la solidez y la flexibilidad. La inclusión de estos aditivos viene determinada por su consistencia con la pasta, así como por su capacidad de degradarse tras el uso para conservar el respeto medioambiental del producto. Por ahora, hemos aplicado revestimientos de barrera al flúor tanto para el agua como para el aceite.
Moldeado, prensado en caliente y conformado
Para fabricar vajillas como platos, cuencos y recipientes para alimentos de diferentes formas y tamaños, la máquina comprimía la masa de pulpa mezclada en una columna especial que contenía conjuntos de platos, en los que cada plato tenía un hueco con las formas deseadas. El procedimiento de moldeo utiliza la compresión y el calor para dar forma al material de pulpa de acuerdo con el molde formado, lo que ayuda a conseguir el acabado requerido, que es suave y fino. A continuación, la vajilla se expone a una operación de secado controlado mediante la cual el exceso de humedad, crítico para la estructura del producto, se elimina por calentamiento y deshidratación incorporados en el grueso de la máquina.
Recorte de bordes
En la actualidad existen dos tipos principales de máquinas que prevalecen en el mercado. una es una máquina totalmente automática que no tiene ninguna operación de recorte - hacia el final del proceso de moldeo la forma requerida del producto se logra mediante el recorte directo de los bordes en la máquina de moldeo Sullivan..... El molde se coloca alrededor de los productos de plástico inmóviles y se utiliza un rascador para limpiar los bordes de los artículos moldeados, con lo que se obtienen varios recortes finos de pequeñas especificaciones para el producto.
Tratamiento y acabado de superficies
Para mejorar la facilidad de uso y la estética de la vajilla, además de los revestimientos de los artículos resistentes al agua y al aceite de calidad alimentaria, también se llevan a cabo tratamientos adicionales de la superficie. El proceso de acabado también incluirá dar superficies suaves, redondear los bordes, pulir la superficie y colocar alimentos permitidos y decoraciones higiénicamente aceptables.
Inspección, garantía de calidad y control
Además, en todas las fases de producción se toman estrictas medidas de control de calidad para garantizar que la vajilla cumpla las normas internacionales de seguridad, respeto al medio ambiente y resistencia. Todos los productos se someten a inspecciones manuales y mecánicas que garantizan la ausencia de defectos, la exactitud de las formas y medidas y la conformidad con el diseño.
Detección de metales
A veces, los alambres de la malla pueden romperse y mezclarse con el producto debido al uso de una malla metálica de despulpado en el proceso de moldeo del producto. Por lo tanto, todos los artículos se someten a pruebas de metal para eliminar cualquier parte metálica que se escape de la máquina y que pueda mezclarse con el producto terminado.
Pruebas de resistencia al agua y al aceite
La mayoría de nuestros productos son vajillas desechables, por lo que deben ser resistentes al agua y al aceite. Como se trata de productos de plástico, tomamos muestras de algunas piezas de cada lote para comprobar si presentan fugas y sumergimos las muestras en agua y aceite entre 6 y 12 horas.
Embalaje y marca
Es necesario moldear y envasar las vajillas para que resistan los rigores del transporte y el almacenamiento. El uso de materiales de envasado tiene en cuenta el concepto ecológico y el diseño es sencillo y fácilmente desechable debido a la naturaleza del producto.
Almacenamiento de productos acabados
Hay orden a la hora de organizar los productos embalados en nuestro almacén debido a los sistemas de almacenamiento de productos existentes que hay que acatar a la espera de los contenedores de exportación.
Exportación, distribución y acceso al mercado
Los contenedores se cargan y los cargueros zarpan siguiendo las directrices de los compradores para la exportación. La vajilla acabada y envasada se mantiene en condiciones de conservación de la calidad para evitar su alteración y luego se vende en los diferentes mercados explorados. La perspectiva de la comunicación de marketing se dirige a persuadir a los hogares para que acepten el uso de vajillas fabricadas con bagazo de caña de azúcar mediante la promoción de sus beneficios ecológicos.
Impacto medioambiental y social
En cuanto al impacto de las actividades de producción en el medio ambiente, se realizan controles periódicos durante la producción, prestando especial atención al uso de energía, el consumo de agua y la producción de carbono. Ejemplos de compromisos de responsabilidad social podrían ser: patrocinar a los cultivadores locales de caña de azúcar, generar empleo en la comunidad o abordar soluciones a los problemas de residuos.
¿Es la fabricación masiva de vajillas a partir de pulpa de bagazo de caña de azúcar un avance significativo hacia el desarrollo sostenible de la industria manufacturera? Este modo de producción "por producción" no sólo minimiza el impacto en el ecosistema, sino que también ofrece una calidad y unas características estéticas de las que carecen las vajillas convencionales.
